自2013年以来，白山坪公司磨田煤矿在副立井筒推广应用钢丝绳在线实时检测系统，对提升设备实施全程检测、监测、维护等系统管理，及时掌握提升钢丝绳的安全状态。通过运行，取得了良好效果，为有效预防断绳事故发挥了重要作用。

为进一步强化安全生产管理，该矿在副立井筒提升机房安装了一套钢丝绳在线实时检测系统，淘汰了原来靠人手摸、肉眼看的落后检查方法，保障了提升设备的安全运行，为矿钢丝绳的延长使用寿命提供了可靠的科学依据，减少了因人工检测造成的生产时间和检测人员成本。整套系统主要由模式组合检测装置、智能型数采转换装置、行程编码器、自控式声光报警装置、多信道终端主控装置组成，采取人机界面功能的Windows系统平台，用户可以随时查阅、打印各类检测信息报表。在工作状态下，能实现钢丝绳在运行时始终处于安全受控的检测状态，并能实时发出声光相应的报警信号；实现对被测钢丝绳的剩余承载能力、安全系数、使用寿命的准确评估；实现钢丝绳的断丝（特别是内部断丝）、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤的定性、定量、定位检测功能，满足了《煤炭安全规程》对钢丝绳的检测条例；实现生产与检测二合一的功能，减少日常检测对生产的影响，确保了钢丝绳检测记录的真实可靠性，结合远程网络通信，实现无人检测的运行模式，用户可以随时检索查询被测钢丝绳当前或过去某个时间的损伤状态、损伤量值、伤点位置、损伤类型、损伤曲线和伤点发展趋势等，并通过终端显示或打印出结果清晰明确的检测报告，能让使用单位对钢丝绳的安全状态一目了然。